DC06 Kallvalsad stålplåt

Nov 12, 2025 Lämna ett meddelande

Vad är kärnpositioneringen av DC06 stålplåt?
S: DC06 är ett kall-kallvalsat låg-kolstål av ultra-djupdragningskvalitet, som tillhör den höga-slutprodukten av kall-valsad stålplåt. Dess centrala fördelar är hög formbarhet, utmärkt formbarhet och hög ytkvalitet, speciellt designad för djupdragning av komplexa-formade delar.


Vilka är nyckelindikatorerna för DC06:s prestanda för "ultra-djupritning"?
S: Nyckelindikatorer inkluderar: sträckgräns 100-180 MPa, draghållfasthet Större än eller lika med 250 MPa (vissa standarder 270-370 MPa), förlängning efter brott Större än eller lika med 39%-42% (ökar med tjockleken), plasttöjningsförhållande r Större än 20 eller lika med härdning r Större än eller index. till 0,22. Dessa indikatorer säkerställer att den tål stora dragdeformationer utan att spricka.


Vad kännetecknar DC06:s kemiska sammansättning?

S: Kärnan är designen med "ultra-lågt koldioxidutsläpp": kol (C) Mindre än eller lika med 0,03 % (hög-standard Mindre än eller lika med 0,006%), mangan (Mn) Mindre än eller lika med 0,30 %, fosfor (P) Mindre än eller lika med (S) 0, mindre än eller lika med (S) 0 eller 0,0 % svavel. 0,020 %, aluminium (Al) Större än eller lika med 0,015 %-0,020 %, med viss titan (Ti)/niob (Nb) Mindre än eller lika med 0,20 % (förbättrar kornstrukturen). Extremt låg föroreningshalt säkerställer hög plasticitet och korrosionsbeständighet.


Vad är kärnskillnaden mellan DC06 och DC01-DC05? S: Den största skillnaden ligger i djupdragningsprestanda och renhet: DC06 är ultra-djupdragningsgraden- (högsta graden), med det lägsta kolinnehållet och det högsta töjnings- och r{10}värdet; DC01-DC04 är vanliga/djupdragningssorter, med ökande styrka men minskande formbarhet. DC06 är lämplig för mer komplexa dragna delar (som exteriörpaneler för bilar), medan DC01-DC05 mest används för enkel bockning och stansning av delar.


Vilka är ytkvalitetsgraderna för DC06?

S: Det finns tre kvaliteter: ①FB (O3): Tillåter mindre repor och fördjupningar som inte påverkar formningsprocessen; ②FC (O4): Inga uppenbara defekter på ena sidan, och den andra sidan uppfyller FB-standarden; ③FD (O5): Inga defekter på ena sidan (uppfyller kraven för målning/galvanisering), och den andra sidan uppfyller FB-standarden. O5-klass används ofta för exteriöra karosspaneler för bilar.