Jämför: Qste380TM Qste420TM Qste460TM Qste500TM stålplåt

Apr 24, 2026 Lämna ett meddelande

Qste380TM, Qste420TM, Qste460TM och Qste500TM stålplåtarär alla hög-hållfasthet, låg-legering (HSLA) varmvalsade-stålkvaliteter avsedda för kall-formning av fordonskonstruktionskomponenter, i överensstämmelse med tyska-relaterade standarder och har många referenser inom global biltillverkning. De delar samma kärnegenskaper-termo-mekaniskt valsade (TM-process), utmärkt kallformbarhet och svetsbarhet-men skiljer sig främst i sin sträckgräns (från 380 MPa till 500 MPa). När betygstalet ökar stiger flyt- och draghållfastheten gradvis, medan duktiliteten och formbarheten minskar något. Denna prestandagradient gör att varje klass är lämplig för olika fordonskonstruktionsdelar, från icke-lastbärande-komponenter (Qste380TM) till hög-kärnkonstruktionsdelar (Qste500TM).

 

Qste380TM steel

Alla fyra kvaliteter tillhör QsteTM-serien, där "Q" står för god kallformbarhet, "St" betecknar styrka, "E" följt av siffror indikerar den lägsta sträckgränsen (i MPa), och "TM" representerar termo-mekanisk bearbetning (kontrollerad valsning och kylning). Denna bearbetning säkerställer en fin-mikrostruktur, balanserande styrka och formbarhet-av avgörande betydelse för fordonskomponenter som kräver både last-bärande kapacitet och komplex kallformning. Till skillnad från vanligt konstruktionsstål är de skräddarsydda för bilbruk, med strikta kontroller av kemisk sammansättning och föroreningar för att möta de höga standarderna för bilsäkerhet och hållbarhet.

1. Jämförelse av kemisk sammansättning (värmeanalys, mindre än eller lika med %)

Den kemiska sammansättningen av de fyra kvaliteterna är optimerad för deras respektive hållfasthetsnivåer, med mindre justeringar i manganinnehåll och mikrolegeringstillägg för att balansera styrka och formbarhet. Alla värden överensstämmer med relevanta standarder (med hänvisning till Q/BQB och EN 10149-2):

 

Element

Qste380TM

Qste420TM

Qste460TM

Qste500TM

Knappfunktion

Kol (C)

Mindre än eller lika med 0,12

Mindre än eller lika med 0,12

Mindre än eller lika med 0,12

Mindre än eller lika med 0,12

Kontrolleras för att bibehålla svetsbarhet och formbarhet

Kisel (Si)

Mindre än eller lika med 0,50

Mindre än eller lika med 0,50

Mindre än eller lika med 0,50

Mindre än eller lika med 0,50

Hjälper till deoxidation under ståltillverkning, förbättrar ytkvaliteten

Mangan (Mn)

Mindre än eller lika med 1,40

Mindre än eller lika med 1,60

Mindre än eller lika med 1,60

Mindre än eller lika med 1,70

Förbättrar styrka och seghet; innehållet ökar med betyget

Fosfor (P)

Mindre än eller lika med 0,030

Mindre än eller lika med 0,025

Mindre än eller lika med 0,025

Mindre än eller lika med 0,025

Minimerat för att undvika spröd fraktur, strängare för högre kvaliteter

Svavel (S)

Mindre än eller lika med 0,025

Mindre än eller lika med 0,015

Mindre än eller lika med 0,015

Mindre än eller lika med 0,015

Styrd för att förbättra duktilitet och svetsbarhet

Aluminium (Als)

Större än eller lika med 0,015

Större än eller lika med 0,015

Större än eller lika med 0,015

Större än eller lika med 0,015

Förfinar kornstrukturen, förbättrar segheten

Mikrolegeringar (Nb+Ti+V)

Mindre än eller lika med 0,22

Mindre än eller lika med 0,22

Mindre än eller lika med 0,22

Mindre än eller lika med 0,22

Optimerar styrka och formbarhet; valt av leverantören

2. Jämförelse av mekaniska egenskaper

Mechanical properties are the core differentiator of the four grades, with yield strength increasing by 40 MPa per grade (380→420→460→500 MPa). Tensile strength also increases accordingly, while elongation decreases slightly-reflecting the trade-off between strength and ductility. All values are for longitudinal samples, thickness 1.5~12.0mm (adjustments apply for thickness >8 mm):

 

Mekanisk indikator

Qste380TM

Qste420TM

Qste460TM

Qste500TM

Notera

Minsta avkastningsgräns (ReH/Rp0,2, MPa)

Större än eller lika med 380

Större än eller lika med 420

Större än eller lika med 460

Större än eller lika med 500

Decreases by 20 MPa for thickness >8 mm

Draghållfasthet (Rm, MPa)

450~590

480~620

520~670

550~700

Utbudet utökas med ökande betyg

Förlängning (A80, %) - Tjocklek<3.0mm

Större än eller lika med 18

Större än eller lika med 16

Större än eller lika med 14

Större än eller lika med 12

Duktiliteten minskar med ökande styrka

Förlängning (A80, %) - Tjocklek Större än eller lika med 3,0 mm

Större än eller lika med 23

Större än eller lika med 21

Större än eller lika med 19

Större än eller lika med 17

Tjockare ark har högre töjning

180 graders kallböjningstest

d=0.5a (inga sprickor)

d=0.5a (inga sprickor)

d=0.5a (inga sprickor)

d=1a (inga sprickor)

Qste500TM kräver större böjradie på grund av högre hållfasthet

Slagenergi (0 grader , J)

Större än eller lika med 27

Större än eller lika med 27

Större än eller lika med 27

Större än eller lika med 27

Säkerställer seghet i låg-temperaturmiljö

3. Processing Performance Comparison

Bearbetningsprestanda (formbarhet, svetsbarhet, bearbetbarhet) är nära relaterade till mekaniska egenskaper, med små skillnader mellan de fyra kvaliteterna-som främst påverkar komplexiteten i kallformnings- och svetsprocesser:

 

Bearbetningsprestanda

Qste380TM

Qste420TM

Qste460TM

Qste500TM

Kall formbarhet

Utmärkt: Lämplig för komplex stämpling, bockning och rullformning; inga sprickor även för små böjradier

Mycket bra: Lämplig för de flesta bilkonstruktionsdelar; liten begränsning vid extrem böjning

Bra: Lämplig för medium-komplexitetsbildning; kräver korrekta processparametrar för att undvika sprickbildning

Fair: Lämplig för enkel till medium formning; större böjradie krävs; rekommenderas inte för extrem stämpling

Svetsbarhet

Utmärkt: Ingen förvärmning krävs för tjocklek mindre än eller lika med 35 mm; stabil svetshållfasthet, ingen efter-svetsvärmebehandling behövs

Utmärkt: Samma som Qste380TM; lämplig för alla vanliga fordonssvetsprocesser

Very Good: Weld strength matches base metal; slight preheating recommended for thickness >12 mm

Good: Preheating (80~150℃) recommended for thickness >10 mm; strikt kontroll av svetsparametrar för att undvika sprödhet

Bearbetningsbarhet

Utmärkt: Lätt att skära, borra och stansa; lågt verktygsslitage

Utmärkt: Samma som Qste380TM; lämplig för hög-bearbetning

Mycket bra: Något högre hårdhet; kräver vassa verktyg och lämpliga skärparametrar

Bra: Högre hårdhet; verktygsslitaget ökar något; behöver optimerade bearbetningsparametrar

 

4. Applikationsjämförelse

Prestandagradienten för de fyra kvaliteterna avgör direkt deras tillämpningsområde inom biltillverkning, med högre kvaliteter som används för strukturella komponenter med högre-belastning. De används alla i stor utsträckning i bilramar, chassier och andra konstruktionsdelar, i linje med kraven för hög-konstruktionsstål för fordon:

 

3.1 Qste380TM Stålplåt

Lägst hållfasthet bland de fyra, med den bästa formbarheten och svetsbarheten-lämplig för icke-last- eller låg-lastbärande fordonskonstruktionskomponenter: Invändiga konstruktionsdelar för fordon: Innerpaneler för dörrar, innerpaneler på taket, golvpaneler och sätesramar. Icke{{6}belastande yttre paneler: bakluckans inre paneler och huvens inre paneler. Extra konstruktionsdelar: Fäststöd, förstärkningsplattor och små anslutningskomponenter.

 

3.2 Qste420TM Stålplåt

Balanserad styrka och formbarhet-den mest använda sorten av de fyra, lämplig för medelstora-konstruktionskomponenter för fordon: Chassinkomponenter för fordon: Chassitvärbalkar, längsgående balkar (lätt till medelstora-lastbilar) och upphängningsfästen. Karosskonstruktionsdelar: Dörrkrocks{{4}balkar} (förstärkning) och främre/bakre stötfångare (förstärkning). Komponenter för medelstor-last: Lastbilshyttramar, styrhusförstärkningar och bränsletankfästen. Den kan minska fordonsvikten med 10-15 % samtidigt som den bibehåller bärförmågan i tekniska maskiner.

 

3.3 Qste460TM Stålplåt

Hög hållfasthet, god formbarhet-lämplig för hög-konstruktionskomponenter i fordon som kräver både styrka och formning: Tunga-fordonskomponenter: Tunga lastbilschassier längsgående balkar, tvärbalkar och upphängningssystemkomponenter. Säkerhets-kritiska delar: Främre och bakre anti{5}kållhållfasthet{6} version), A-pelare (förstärkning) och takbalkar (förstärkning). Speciella fordonskomponenter: karossramar för tekniska fordon och lätta-kranarmskomponenter (liten storlek).

 

3.4 Qste500TM Stålplåt

Högsta hållfastheten bland de fyra, med något reducerad formbarhet-lämplig för hög-last, hög-säkerhetskomponenter för fordonskärna: Kärnlast-lagerkomponenter: Huvudbalkar för tunga lastbilschassier, ramskenor och axelfästen. Säkerhetsdelar för{{5} dörrskydd:{5} balkar (hög-hållfast version), B-pelare (huvudförstärkning) och främre/bakre längsgående balkar (slagtåliga-delar). Speciella tillämpningar: Hög-karossramar för fordon och lätta fordonskonstruktionsdelar (reducerar säkerheten samtidigt som det garanterar).

 

5. Jämförelse av globala ekvivalenta betyg

De fyra kvaliteterna i QsteTM-serien har tydliga likvärdiga betyg över stora globala standarder, vilket underlättar sömlöst utbyte av gränsöverskridande- fordonsprojekt och internationell upphandling. De är nära likvärdiga med S-MC-serien i standarden EN 10149-2:

 

Qste Betyg

Europeisk standard (EN 10149-2)

American Standard (ASTM)

Kinesisk standard (GB/T/Q/BQB)

Japansk standard (JIS)

Qste380TM

S420MC (1.0980)

ASTM A607 betyg 60

Q380TM (Q/BQB 310)

SPFH540

Qste420TM

S420MC (1.0980)

ASTM A607 betyg 65

Q420TM (Q/BQB 310)

SPFH590

Qste460TM

S460MC (1,0982)

ASTM A607 betyg 70

Q460TM (Q/BQB 310)

SPFH600

Qste500TM

S500MC (1,0984)

ASTM A607 betyg 75

Q500TM (Q/BQB 310)

SPFH700

Nyckelanmärkning: Den europeiska S-MC-serien (S420MC, S460MC, S500MC) är direkta ekvivalenter och delar samma termomekaniska-bearbetnings- och prestandaindikatorer. Kinesiska QXXXTM-kvaliteter är helt kompatibla med QsteTM-serien, lämpliga för inhemska bilprojekt och exportinriktad-tillverkning.

 

Begär det senaste stålpriset idag

 

Vanliga frågor (FAQ)

1. Vad är kärnskillnaden mellan Qste380TM, Qste420TM, Qste460TM och Qste500TM?

Kärnskillnaden är derassträckgräns, som gradvis ökar från 380 MPa (Qste380TM) till 500 MPa (Qste500TM). När styrkan ökar minskar duktiliteten och formbarheten något medan kostnaden ökar.

 

2. Kan Qste420TM ersätta Qste380TM direkt?

Ja. Qste420TM har högre styrka och något lägre formbarhet än Qste380TM. Den kan direkt ersätta Qste380TM för komponenter med låg-last, vilket ger bättre-lastbärande kapacitet, men kommer att öka materialkostnaderna.

 

3. Är Qste500TM lämplig för komplexa stämplingskomponenter?

Rekommenderas inte. Qste500TM har hög hållfasthet men relativt dålig formbarhet, vilket kräver en större böjradie. Den är mer lämplig för enkla till medelstora komponenter (t.ex. chassibalkar), medan komplexa stansningsdelar bör välja Qste380TM eller Qste420TM.

 

4. Vad motsvarar Qste460TM i europeiska standarder?

Den europeiska motsvarigheten till Qste460TM ärS460MC(EN 10149-2 standard, materialnummer 1.0982), som har samma sträckgräns (större än eller lika med 460 MPa) och termo-mekanisk bearbetning, lämplig för gränsöverskridande fordonsprojekt.

 

5. Vilken kvalitet är den mest kostnadseffektiva-för fordonskonstruktionsdelar?

Qste420TM är den mest kostnadseffektiva-. Den balanserar styrka, formbarhet och kostnad, lämplig för de flesta medelbelastade fordonskonstruktionskomponenter (t.ex. chassitvärbalkar, dörranti-kollisionsbalkar), och är den mest använda typen av de fyra.

 

6. Kräver de fyra kvaliteterna olika svetsprocesser?

No. All four grades have excellent weldability and can use the same welding processes (spot welding, CO₂ gas shielded welding). The only difference is that Qste460TM and Qste500TM may require slight preheating for thick sheets (>10 mm) för att undvika svetssprödhet.

 

7. Vad är tjockleksintervallet för de fyra stålplåtarna?

All four grades are available in thicknesses of 1.5~12.0mm, with width up to 1600mm, suitable for various automotive structural components. For thickness >8 mm minskar den lägsta sträckgränsen med 20 MPa.