Vad är kallvalsad stålspole?
Kallvalsning är processen att plastiskt deformera varmvalsade, betade stålrullar genom ett valsverk vid rumstemperatur. I dagens mycket sofistikerade och automatiserade tillverkningsindustri avgör valet och förbehandlingen av råvaror direkt kvaliteten, kostnaden och marknadskonkurrenskraften för slutprodukten.
Populära specifikationer är en bristvara!
klicka för att få specifikationsbladet!
Kall-valsad stålrulle och plåt, med sin överlägsna ytkvalitet, exakta dimensionstoleranser och utmärkta mekaniska egenskaper, har blivit det valda materialet för avancerade applikationer som biltillverkning, hushållsapparater, precisionsinstrument och arkitektonisk dekoration.
Specifikationer
| Tjocklek | Tjockleken på kallvalsad spole är vanligtvis mellan 0,2 mm och 4 mm, och de vanliga specifikationerna är 0,5 mm, 0,8 mm, 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 2,5 mm, 3 mm och så vidare. |
|---|---|
| Bredd | Bredden på kallvalsad stålplåt är vanligtvis mellan 600 mm och 2000 mm, vanliga specifikationer är 1000 mm, 1200 mm, 1250 mm, 1500 mm och så vidare. |
| Längd | Längden på kallvalsad stålplåt är vanligtvis mellan 2000 mm och 6000 mm, och vanliga specifikationer inkluderar 2438 mm, 3048 mm, 6096 mm, etc. |
Varför välja våra anpassade skärtjänster?
1. Sänk de totala kostnaderna avsevärt
Ingen utrustningsinvestering krävs: Eliminera de miljontals dollar som spenderas på att köpa och underhålla utrustning som skärlinor, skär-till-längdslinjer och laserskärningsmaskiner.
Spara fabriksutrymme: Förvandla ett stort skärrum till en effektiv produktionslinje eller lagringsområde.
Minska arbets- och ledningskostnader: Eliminera behovet av specialiserade operatörer, kvalitetsinspektörer och materialhanteringspersonal.
Optimera kassaflöde: Beställ på begäran, vilket avsevärt minskar kapitalbindningen i råvaror och kostnader för lagerstockning.
2. Förbättra produktionseffektiviteten och flexibiliteten
Du får inte längre spolar som kräver upparbetning. Istället får du plåt eller smala spolar som direkt kan matas in i stans- och svetslinjer, vilket avsevärt minskar produktionsinställningstiden.
3. Garanterat material och skärkvalitet
Professionell utrustning säkerställer precision: Vi använder skärmaskiner med hög-precision, skär-till-längd flygande skjuvlinjer och laserskärmaskiner för att säkerställa minimala grader och exakta dimensionstoleranser (upp till ±0,1 mm).
Fullständig-processkvalitetskontroll: Från inkommande materialinspektion till bearbetning och sedan till färdig produktleverans implementerar vi ett strikt kvalitetsledningssystem enligt ISO 9001.
Förpackning och frakt
