1. Vilka är de materiella faktorerna?
Överdriven materialhållfasthet: Med utvecklingen av lätta bilar blir användningen av ultra-hög-stål (som tredje-generations hög-hållfast stål) allt mer utbredd. Dessa material har extremt hög hållfasthet och genererar enorma friktionsspänningar och kontakttryck på formytan under kallpressning, vilket leder till en dramatisk acceleration av formslitaget.
Ytans renhet och lim: Om hårda föroreningar, såsom järnpulver, oxidskal eller sandpartiklar, fäster på ytan av den kallvalsade-rullen, kommer dessa hårda partiklar att agera som slipmedel under stansning, vilket orsakar kraftigt slitage mellan formen och plåten, vilket direkt repar formytan.
Materialtjockleksavvikelse: Om plåttjockleken fluktuerar avsevärt (särskilt negativa avvikelser), kan det faktiska blankningsspelet överskrida det rimliga området, vilket resulterar i alltför stora grader. Dessa grader förvärrar i sin tur slitaget på formen.
2. Vilka är faktorerna relaterade till formdesign?
Otillräcklig formhårdhet och slitstyrka: Om hårdheten hos de arbetande delarna av formen är för låg blir dess slitstyrka naturligtvis dålig. Till exempel indikerade ett fall att när ythårdhetsskiktet är under HRC 50, minskar slitstyrkan med 40 %. Att välja ett formmaterial av högre-kvalitet (som pulvermetallurgiskt stål ASP-23) eller öka hårdheten på nyckeldelarna till 58-62 HRC kan effektivt förbättra detta.
3. Vilka är konsekvenserna av felaktig formdesign och rensning?
För litet eller för stort spel: Om blankningsspelet överskrider det rimliga intervallet för materialtjocklek (vanligtvis 8%-12%), kommer det inte bara att leda till onormal blankkraft utan också orsaka onormalt slitage på skäreggen. Ett för litet spelrum intensifierar extruderingen; ett för stort spelrum ger överdrivna grader, vilket i sin tur kommer att skada formen.
Spänningskoncentration i konstruktionen: Skarpa hörn eller för små övergångsradier i formen kommer att orsaka lokal spänningskoncentration, vilket inte bara lätt leder till sprickbildning utan också accelererar slitaget i det området.
4.Vilka är konsekvenserna av otillräcklig ytbehandling av mögel?
Oavsett hur bra matrissubstratmaterialet är, utan korrekt ytbehandling (som nitrering, PVD-beläggning, TD-beläggning, etc.), är det svårt att motstå den intensiva friktionen under hög-stålstansning. Till exempel är Kobe Steels HKS-G-teknik en behandlingsteknik för ytmodifiering som är speciellt utvecklad för att lösa problemet med stansslitage vid stansning av hög-stål. Toolox-material kräver också lämplig ytnitreringsbehandling för att uppnå utmärkt slitstyrka.
5. Vilka är processfaktorerna?
Dålig smörjning: Detta är en av de vanligaste orsakerna till mögelslitage. Smörjmedel isolerar effektivt formen och plåten från direkt kontakt och transporterar bort friktionsvärme. Om smörjmedlet väljs felaktigt, appliceras ojämnt eller otillräckligt, kommer friktionskoefficienten att öka kraftigt, vilket genererar höga temperaturer, vilket gör att formytan mjuknar och slitaget accelererar. Bra smörjning kan förlänga formens livslängd flera gånger eller till och med mer än tio gånger.
Lokal temperaturökning och vidhäftning: Under högt tryck och glidfriktion stiger temperaturen i lokaliserade områden kraftigt, vilket kan orsaka materialöverföring mellan formen och plåten och bilda "limknölar". Dessa knölar är mycket hårda och kan repa allvarligt efter att plåt passerar (dvs. ruggning). De representerar också en förlust av formmaterial, dvs "bitande slitage".
Felaktiga processparametrar: Till exempel ökar överdriven kraft på ämneshållaren motståndet mot plåtflöde, vilket orsakar en signifikant ökning av friktionen, vilket påskyndar slitaget på formen. Överdriven stämplingshastighet leder också till värmeackumulering, vilket förvärrar slitaget.