1.Vad är den främsta anledningen till att galvaniserade beläggningar kan förhindra rost?
Fysisk barriärfunktion: Isolerar stålsubstratet från den yttre miljön.
Katodskyddsfunktion: Zink är mer reaktivt än järn. När beläggningen är skadad fungerar zink som anod och korroderar företrädesvis och skyddar därmed stålet som fungerar som katod.
Repor förstör detta skydd. Kallgalvaniserande beläggningar innehåller en hög koncentration av zinkpulver (vanligtvis över 90 % zink i den torra filmen). Efter applicering bildar dessa zinkpulverpartiklar en ledande film som elektriskt ansluter till det ursprungliga galvaniserade lagret och det exponerade stålsubstratet, vilket återupprättar den katodiska skyddseffekten.
2.Hur förbättrar man kvaliteten på ytbehandlingen?
Rengöring och avfettning: Använd ett specialiserat metallrengöringsmedel eller lösningsmedel (som aceton) för att noggrant ta bort olja, damm och fukt från repor och omgivande område.
Slipning:
Syfte: Att ta bort lös zinkplätering, befintliga oxider eller vit rost från reporna, vilket exponerar en fräsch, ljus metallyta på stålunderlaget. Detta är avgörande för att säkerställa vidhäftning av zink-rika beläggningar.
Verktyg: För linjära repor är en vinkelslip med en kopp-formad stålborste eller sandpapper bäst.
Omfattning: Slipytan bör vara något bredare än själva repan, sträcka sig cirka 10-20 mm in i det intakta galvaniserade lagret på båda sidor, vilket skapar en jämn övergångszon.
Ytterligare rengöring: Ta bort slipdamm noggrant med tryckluft eller en ren trasa.
3.Hur väljer man rätt reparationsmaterial?
"Kallförzinkningsfärg" eller "förzinkningsmedel" måste användas, inte vanlig rostförebyggande-färg.
Egenskaper: Dessa produkter är en-komponent eller två-komponent, rika på zinkpulver och vanligtvis grå efter att burken öppnats.
Former: Finns i borst- och sprayburkar.
Borsttyp: Mer lämplig för bredare, djupare repor, vilket möjliggör en tjockare beläggning i en applicering.
Sprayburktyp: Lämplig för fina, grundare repor, lättare att behandla och ger en tunnare, jämnare beläggning.
4.Vilka är stegen i målningen?
Rör om noggrant: Zinkpulver i zink-rika beläggningar tenderar att sedimentera, så det måste röras om ordentligt före användning.
Ansökan:
Använd en borste eller sprayburk för att applicera beläggningen jämnt på det förberedda området.
Se till att beläggningen helt täcker det exponerade stålet och det polerade galvaniserade lagret.
För bästa resultat krävs vanligtvis minst två lager. Se produktinstruktionerna för intervallet mellan skikten.
Uppnå tillräcklig tjocklek: Den torra filmtjockleken på den reparerade beläggningen bör vara så nära som möjligt tjockleken på det ursprungliga varmförzinkade skiktet. Den slutliga beläggningen ska ha en enhetlig grå metallisk glans.
5.Vad är några viktiga punkter att notera?
Täck inte direkt: Måla aldrig direkt på obehandlade repor. Annars kommer färgen att täcka det lösa oxidskiktet, vilket resulterar i extremt dålig vidhäftning, och inre korrosion kommer att fortsätta att utvecklas, vilket gör att beläggningen blåser och lossnar snabbt.
Prestandaskillnader: Reparerade kall-doppförzinkade beläggningar har inte samma bindningsstyrka och hållbarhet som det ursprungliga varmförzinkade skiktet, men det är det mest effektiva och ekonomiska botemedlet utan åter-varmförzinkning-.
För bärande -bärande strukturer: Om de galvaniserade spolarna används på kritiska -lastbärande strukturer som de flytande broarna som du nämnde tidigare, bör reparation vara mer rigorös. Det rekommenderas att följa standardprocedurerna som beskrivs ovan, och vid behov till och med applicera en matchande epoximellanbeläggning och polyuretantäckskikt för ytterligare skydd.