1. Vilka är principerna och effekterna av lasergravering?
Galvaniserade stålplåtar består huvudsakligen av två lager:
1. Ytskikt: zink (galvaniserat skikt).
2. Basmaterial: kall-valsad stålplåt.
Under lasergravering, genom att exakt kontrollera laserenergin och skanningshastigheten, kan zinkskiktet förångas och avlägsnas från ett specifikt område utan att orsaka djup skada på det underliggande stålsubstratet. Eftersom zink är silvervitt-och stålsubstratet är grått-svart, avslöjas det grå-svarta underlaget om man tar bort zinkskiktet, vilket skapar en tydlig svart-vit kontrast.
Ljusgravyr: Endast zinkskiktet tas bort, vilket avslöjar det grå-svarta stålsubstratet. Detta är den vanligaste och mest önskade effekten, som ger bra kontrast och minimal påverkan på korrosionsbeständigheten.
Djup gravering: Överdriven laserenergi kan inte bara förånga zinkskiktet utan även smälta delar av stålsubstratet. Detta kan resultera i:
Markeringsfärgen kan bli ljusare (smält stål reflekterar ljus).
Mikroskopisk slagg och ojämnheter kan bildas.
Allvarligt försämrar områdets korrosionsbeständighet.
2.Hur väljer man en laser?
Fiberlaser: Detta är det föredragna alternativet. Fiberlasrar (våglängd cirka 1060nm) har en mycket hög absorptionshastighet för metallmaterial och är särskilt väl-lämpade för material som galvaniserad plåt. De erbjuder fördelar som hög strålkvalitet, hög precision, hög hastighet och lågt underhåll.
CO2-lasrar: Detta kan också användas, men deras absorptionshastighet för metaller är relativt låg, kräver högre effekt och de är mer benägna att generera slagg. Deras kantkvalitet kanske inte är lika bra som fiberlasrar.
3.Hur optimerar man parametrar?
Effekt: Medium till låg effekt krävs. Överdriven kraft kan bränna igenom zinkskiktet och skada stålunderlaget.
Hastighet: Skanningshastigheten ska vara hög. Hög hastighet i kombination med lämplig kraft kan förånga zinkskiktet snarare än att smälta det, vilket resulterar i skarpa, rena kanter.
Frekvens: Justera frekvensen på lämpligt sätt för att hitta den "sweet spot" som effektivt tar bort zinkskiktet utan att överhettas.
Fyllningsavstånd: Avståndet mellan fyllningslinjerna bör ställas in på lämpligt sätt. För nära varandra kommer att orsaka värmeackumulering, medan för gles kommer att resultera i ofullständig fyllning.
4.Vilka är de största utmaningarna och problemen?
Zinkånga och stänk: Zink har låga smält- och kokpunkter (kokpunkt cirka 907 grader). Under laserbestrålning förångas zink snabbt och kan eventuellt bära smälta zinkpartiklar med sig. Dessa partiklar kondenserar och bildar svår-att-att ta bort zinkslagg runt det graverade området, vilket påverkar både estetik och renhet.
Ytreflektion: Den galvaniserade plåtens släta yta har hög reflektivitet, vilket reflekterar en del av laserenergin. Därför måste utrustningen vara väl skyddad.
Korrosionsskador: Detta är den största tillämpningsbegränsningen. Det graverade området förlorar zinkskiktets offerskydd, vilket gör det till en potentiell utgångspunkt för rost. Detta bör noga övervägas om produkten används i en mycket korrosiv miljö.
Värme-påverkad zon: Värmen som genereras av lasern kan orsaka mikrostrukturella förändringar i zinkskiktet vid kanten av gravyren, vilket kan påverka dess prestanda något.
5.Vad är sammanfattningen av fördelar och nackdelar?
Fördelar:
Permanent: Märket är permanent och kan inte enkelt raderas.
Hög precision: Kan gravera mycket fina QR-koder, streckkoder, text och komplexa mönster.
Ej-kontakt: Inget fysiskt tryck eller deformation appliceras på arkmaterialet.
Hög effektivitet: Hög graveringshastighet, lämplig för-linjemärkning på automatiserade produktionslinjer.
Miljövänlig: Inga förbrukningsvaror som bläck krävs, vilket gör processen ren.
Nackdelar:
Lokal förlust av korrosionsbeständighet: Det graverade området är känsligt för rost.
Komplex processfelsökning: Parametrar måste testas upprepade gånger för olika zinkskiktstjocklekar och ytförhållanden (t.ex. slät yta, inga spangles, etc.).
Potentiellt stänk: Påverkar märkets estetik och renhet.
Investeringskostnad för utrustning: En högkvalitativ-lasermarkeringsmaskin är en betydande investering.