1. Vilken är den ursprungliga ytkvaliteten på kallvalsade rullar?
Matt finish
Ljus finish
BA finish (ljusglödgad yta)
Bland dessa är kallvalsade-rullar med BA-finish den bästa utgångspunkten för att skapa en spegeleffekt eftersom de redan har en mycket slät, enhetlig och mycket reflekterande yta, vilket gör efterföljande bearbetning enklare, billigare och ger en högre framgångsfrekvens.
2.Vad är det typiska bearbetningsflödet från kall-valsad spole till en spegelfinish?
För-förbehandling och utjämning:
Sila den kall-valsade spolen och skär den i ark av önskad storlek.
Räta till arken för att säkerställa absolut planhet. Varje minut ojämnheter kommer att förstoras på en spegelyta.
Grovpolering och medelpolering (slipning):
Använd gradvis finare slipremmar eller -hjul för flera överfarter (t.ex. gradvis övergång från #80, #120, #220, #400…#800).
Målet är att eliminera de ursprungliga rullmärkena, repor och mindre defekter på den kallvalsade-spolen, vilket gör ytan enhetlig. Detta är det mest tidskrävande och avgörande steget- som bestämmer den grundläggande planheten för spegelfinishen.
Finpolering och spegelpolering:
Använd finare slipmaterial (som #1000 och högre sandpapper, nylonhjul, tyghjul) med specialiserade polermedel (grov, medium och fin).
Mikro-slipmedel och fetter i polermassan, under tryck och friktion, polerar ytan till en mikroskopisk jämnhet och eliminerar alla små repor.
Slutresultatet är en spegelfinish på 8K eller högre (t.ex. 10K). Här representerar "K" slipkornet; ju högre siffra, desto finare och ljusare yta.
Rengöring och skydd:
Rengör noggrant bort alla polerrester.
3. Vilka är de viktiga punkterna att notera och begränsningarna?
Hög kostnad: Spegelpolering är en hög-precisionsprocess, vilket resulterar i höga kostnader för utrustning, förbrukningsvaror och arbete, samt betydande materialspill.
Inte lämplig för alla stålsorter: Vissa stålsorter med överdrivet hög hållfasthet eller ojämn materialsammansättning kan vara svåra att polera till en enhetlig och perfekt spegelfinish.
Storleks- och formbegränsningar:
Tunna ark (t.ex. 0,3 mm-3,0 mm) är relativt lätta att bearbeta och kan poleras individuellt eller kontinuerligt.
Det är extremt svårt att uppnå en enhetlig spegelfinish på tjocka plåtar eller kallvalsade-rullar som fortfarande är i rullform. Poleringsförhållandena för spolens inre och yttre ringar skiljer sig åt, och utrustningen är otillräcklig för att hantera hela ytan på en kontinuerlig spole. Plåtpolering utförs vanligtvis efter utjämning.
Extremt höga krav för efterföljande bearbetning: Efterföljande transport, bearbetning (som skärning, bockning och svetsning), installation och underhåll av spegel-finish av rostfritt stål kräver extrem försiktighet; annars blir den lätt repad.
Inte "rostfritt": Spegelfinishen förbättrar bara ytjämnheten och förändrar inte själva materialet. I tuffa miljöer (som vid havet eller industriområden) är rostskydd fortfarande nödvändigt, och när rost uppstår kommer det att märkas mycket på spegelytan.
4.Hur hittar man en professionell processor?
Istället för att bara "polera" de kallvalsade-rullarna själv bör du anförtro dem till tillverkare med professionella produktionslinjer för spegelpolering och lång erfarenhet.
5.Vilka förslag har du?
Välj rätt basmaterial: prioritera köp av kallvalsade rullar av-kvalitet- med BA-sida (som 304 BA, 316 BA).
Definiera tekniska standarder: Bekräfta önskad spegelfinishkvalitet (t.ex. 8K), ytkvalitetsstandarder (apelsinskal, poleringsmärken, etc.) och skyddsmetoder med processorn.
Tänk på kostnads-effektivitet: För stora-volymsorder kan det vara mer ekonomiskt att beställa färdiga spegelplåtar direkt från stora stålverk eller professionella ytbehandlingsanläggningar och erbjuda mer jämn kvalitet.