ASTM A572 Q235 Q355 Ss400 S275jr S355jr HRC Varmvalsad kallvalsad lågkolstålplatta Fartygsbyggnadskonstruktion Slitstark Ms Plate

Jan 12, 2026 Lämna ett meddelande

F: Vad är den lägsta sträckgränsen och draghållfastheten för Q355-plattan?

A: Minsta sträckgräns: 355 MPa (för plåtar med tjocklek mindre än eller lika med 16 mm; sträckgränsen minskar något med ökningen av tjockleken). Minsta draghållfasthet: 470-630 MPa. Förlängning efter fraktur: Större än eller lika med 21 %.

F: Vad är effekten av tjocklek på de mekaniska egenskaperna hos Q355-plattan?

S: Med ökningen av plåttjockleken saktar nedkylningshastigheten under valsningen ner, kornstorleken blir större och de mekaniska egenskaperna minskar. Till exempel:

Tjocklek Mindre än eller lika med 16 mm: sträckgräns Större än eller lika med 355 MPa

Tjocklek 16-40 mm: sträckgräns Större än eller lika med 345 MPa

Tjocklek 40-63 mm: sträckgräns Större än eller lika med 335 MPa

Tjocklek 63-80 mm: sträckgräns Större än eller lika med 325 MPa**

F: Vad är prestandan för låg-temperaturpåverkan hos Q355D- och Q355E-plåtar?

S: Q355D-plattan kräver V-skårslagsenergi Större än eller lika med 34 J vid -20 grader; Q355E-plattan kräver V-hårdslagsenergi Större än eller lika med 34 J vid -40 grader . Denna prestanda säkerställer plattans strukturella säkerhet i lågtemperaturmiljöer.

F: Vilka är de kemiska sammansättningskraven för Q355-plattan?

A: Huvudsaklig kemisk sammansättning (massfraktion, mindre än eller lika med):

C: 0.20%

Si: 0,55 %

Mn: 1,60 %

P: 0,035 % (0,030 % för C/D/E-betyg)

S: 0,035 % (0,030 % för C/D/E-kvaliteter) Dessutom kan mikro-legeringselement som V, Nb, Ti tillsättas för att förbättra hållfastheten och segheten, och den totala halten av legeringselement får inte överstiga 1,5 %.

F: Har Q355-plattan bra svetsbarhet?

A: Ja. Q355-plattan har låg kolekvivalent (CEV Mindre än eller lika med 0,45%), god svetsbarhet och kan svetsas med vanliga metoder som bågsvetsning, gassvetsning och motståndssvetsning. För tjocka plåtar eller svetsning med låg-temperatur rekommenderas förvärmningsåtgärder (förvärmningstemperatur 80-150 grader) för att förhindra svetssprickor.