1. Vad är den dimensionella noggrannheten och formstabiliteten för kyla - rullade stålrör?
Den yttre diametertoleransen är exakt till inom ± 0,05 mm, mycket överlägsen het - rullat stålrör (vanligtvis ± 0,5 mm eller mer).
Väggtjockleksavvikelse överstiger inte ± 5%, och väggtjocklekens enhetlighet i samma rör är hög, vilket eliminerar problemet "excentricitet" som kan uppstå med heta - rullat rör.
Ovalitet (Cross - Sectional out - av - rundhet) är mindre än eller lika med 0,3 mm/m, och rakhetsfelet är minimalt, gör det direkt kompatibelt med hög - precisionsapplikationer (såsom hydrauliska system och justeringsmekaniska komponenter) utan behov av extensiva maskiner, signifikanta bindningar, BESLUTNINGSBESLUTNING, bearbetningskostnader.
2. Vad är ytkvaliteten på kalla rullade stålrör?
Ytråheten är extremt låg och når RA 0,4 - 0,8 um (en viss hög - Precisionsprodukter kan nå RA 0,2μm), en nära - spegelfinish, fritt från de brister som är vanliga i varmvalsade rör, såsom skala, grop och repor.
Det tunna och enhetliga ytoxidskiktet (endast 1-2μM) säkerställer stark vidhäftning och motstår avskiljning under efterföljande ytbehandlingar såsom galvanisering, kromplätering och målning.
För applikationer som kräver hög renlighet, såsom de inom livsmedels- och medicinska industrier (t.ex. medicinska katetrar och livsmedelsleveransrör), minskar den höga glansen av förkylning - rullade rör föroreningar och säkerställer efterlevnad av hygienstandarder.
3. Vad är de mekaniska egenskaperna hos kalla rullade stålrör?
Jämfört med heta - rullade rör av samma material är draghållfastheten 30% - 50% högre, medan utbytesstyrkan också ökas, vilket resulterar i större deformationsresistens, vilket gör det lämpligt för applikationer med högt tryck och belastningar (såsom hydrauliska cylindrar och högtrycksoljelörelser).
Den högre ythårdheten (till exempel hårdheten för 20# stål efter kall rullning kan nå HB 140 - 180, medan varmvalsat stål bara når HB 100-130) ger förbättrad slitstyrka och förlängd komponentlivslängd.
Plasticiteten kan kontrolleras flexibelt genom efterföljande glödgningsbehandlingar: full glödgning minskar hårdheten och återställer plasticitet, uppfyller kraven på bearbetning som böjning och svetsning; Partiell glödgning uppnår en balans mellan styrka och plasticitet och anpassar sig till olika applikationsscenarier.
4. Vad är materialanvändningshastigheten för kalla rullade stålrör?
På grund av dess högdimensionella noggrannhet och utmärkta ytkvalitet kan kall - rullade stålrör minska bearbetningsbidrag från 2 - 5mm för heta - rullade rör till 0,5-1 mm. Vissa produkter med hög precision kan till och med användas utan bearbetning, vilket avsevärt minskar stålavfall.
Kylan - Rollingprocess eliminerar hög - temperaturoxidation och utbrändhet (oxidation och utbrändhet under varmvalsning är ungefär 1%- 3%), vilket resulterar i högre råmaterialutnyttjande. Detta minskar avsevärt råmaterialkostnader, särskilt för material med högt värde som rostfritt stål och legeringsstål.
5. Vad är tillämpliga scenarier för kall - rullade stålrör?
Tillämpningar som kräver hög precision inkluderar precisionsmaskiner (ärmar, blyskruvar) och instrumentering (rör, höljen).
Tillämpningar som kräver hög korrosionsbeständighet inkluderar kall - rullade rostfritt stålrör för livsmedelsbearbetning, medicinsk utrustning och kemiska rörledningar.
Tillämpningar som kräver hög styrka och tryck inkluderar hydrauliska system, bilchassi (oljeledningar, anslutningsstänger) och hög - Tryckgascylindrar.
Applikationer som kräver estetik med hög yta inkluderar möbler, dekoration och sportutrustning (cykelställ och fitnessutrustning), vilket uppnår ett överlägset utseende utan behov av ytterligare polering.