1. Hur reflekteras den höga styrkan och hårdheten hos Alloy Steel Cold - rullade stålrör?
Stärka effekterna av legeringselement:
Att lägga till Cr (krom) förbättrar stålets härdbarhet och hårdhet, MO (molybden) förfinar kornstorleken och förbättrar hög - temperaturstyrka, och Mn (mangan) ökar avsevärt draghållfastheten. Till exempel:
40Cr (som innehåller 0,8% - 1,1% Cr) kan uppnå en draghållfasthet som överstiger 980 MPa efter kall rullning och härdning (släckning följt av högtemperaturtempering), långt över 20# kolstål (cirka 590 MPa efter temperering).
42crmo (innehållande 0,9% - 1,2% Cr och 0,15% - 0,25% MO) har en avkastningsstyrka som överstiger 800 MPa, som kan motstå långsiktigt högt tryck (såsom de i hydraulsystem som överstiger 30 MPA) utan plastisk deformering. Kallrullning av superposition förstärkning:
Den "arbetshärdande effekten" av kall rullning gör att legeringsstålets inre korn är mycket orienterad längs rullningsriktningen, vilket ytterligare ökande ythårdhet. Ythårdheten hos 40CR-stål efter kall rullning och otrolig är ungefär HB 220 - 250, medan den för 20# kolstål efter kall rullning endast är HB 140-180. Därför erbjuder legeringsstål kallrullade rör överlägsen slitstyrka (för växlar och axlar) och repmotstånd.
2. Vad är trötthetsresistensen hos legeringsstålkylan - rullade stålrör?
Vid mekaniska överföringar (såsom spindlar och blyskruvar) och teknisk utrustning (såsom grävmaskinens hydrauliska stavar) är komponenter föremål för upprepade växlande spänningar, vilket gör dem mottagliga för misslyckande på grund av trötthetssprickor. Legeringsstål förbättrar trötthetsresistensen genom följande metoder:
Element som MO och Ni minskar stålens hackkänslighet, vilket minimerar sprickinitiering orsakad av stresskoncentration.
Den höga - Precisionsytan (Ra 0,4 - 0,8 um) som uppnås genom den kalla rullningsprocessen förhindrar ytdefekter (såsom repor och pitting) från att bli trötthetskällor, vilket ökar trötthetslivet med 2 - 3 gånger jämfört med varmrullade badkar av samma material. Till exempel kan 20cr kallvalsade rör (förgasade) som används i fordonstransmissionsväxlar tåla trötthetscykler som överstiger 10⁷, vilket är långt över 5 × 10⁶ cykler av kolstålväxlar.
3. Vad är värmemotståndet för legeringsstål?
Kärnlegeringselement: CR (förbättrar hög - temperaturoxidationsmotstånd), MO (hämmar hög - temperaturkryp) och Ti (förhindrar intergranulär korrosion).
Typiska applikationer och resultat:
15crmo (innehåller 1,0% - 1,5% Cr och 0,4% - 0,6% mo) Kall - rullade rör upprätthåller över 70% av deras normala - temperaturstyrka vid 500 grader och är motståndskraftiga mot ytskala. Därför används de allmänt i pannans superheaterrör, ångturbinluftkanaler (inom kraftindustrin) och kemiska reaktorrör (som utsätts för långvariga högtemperaturmedier).
321 Rostfritt stål (innehåller Ti) Kylning - Rullade rör ger ingen risk för intergranulär korrosion även efter svetsning vid 600 grader och kan användas i hög - temperaturvätsktransport i flygindustrin.
4. Hur korrosionsbeständig är legeringsstål?
Även om legeringsståls korrosionsbeständighet inte är lika bra som rostfritt stål (såsom 304 och 316), förbättrar tillsatsen av krom avsevärt dess korrosionsbeständighet jämfört med kolstål, vilket gör det lämpligt för användning i mindre frätande miljöer.
20cr kall - rullat rör (innehållande 0,7% - 1,0% cr) korroderar endast 1/3-1/2 hastigheten på 20# kolstål i fuktig luft. Det kan användas för strukturella komponenter i utomhusmaskiner (såsom tornkranbussningar) utan behov av ofta antikorrosionsbehandling.
16Mn (Q345B, containing 1.2%-1.6% Mn) cold-rolled pipe exhibits superior corrosion resistance to Q235 carbon steel in mildly acidic and alkaline environments (such as industrial wastewater with a pH of 5-9), making it suitable for low-pressure sewage pipes in the chemical industry.
5. Vad är den låga temperaturens seghet hos legeringsstål?
Nickel - Tillagda legeringsstål (såsom 12Crni3a) uppvisar utmärkt låg - Temperaturens seghet. De upprätthåller god plasticitet (förlängning större än eller lika med 15%) vid temperaturer så låga som - 40 grader eller till och med -60 grader, vilket undviker "kalla sprödhet" -problemet som är gemensamt för kolstål vid låga temperaturer. Till exempel används kallrullade stålrör av denna legering ofta i oljeledningar i kalla norra regioner och strukturella komponenter i polar forskningsutrustning för att säkerställa säkerhet och tillförlitlighet vid låga temperaturer.